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        時間:2020-09-06
        橡膠成型機的基本結構介紹

              橡膠成型機簡稱橡膠注射機,是生產橡膠成型產品的技術。主要用于生產橡膠成型制品,如電器絕緣件、防震墊、密封件、鞋底及工礦雨鞋。目前,它在國內外得到了廣泛的應用。目前,世界上注射機種類繁多,按橡膠的塑化方法分為柱塞式和螺桿式;按機械傳動方式分為液壓式和機械式;按夾緊裝置類型分為直接壓力式、液壓機械式和二次壓力式。元作用式;根據機件配置,有臥室式、立式、角式、多模注塑機等。


          橡膠成型機的簡化工藝,可實現橡膠制品的高溫快速硫化,縮短生產周期;產品尺寸準確,物理力學性能均勻,質量高,特別適用于厚壁制品的硫化;對橡膠制品的熱處理具有重要意義。操作簡單,勞動強度降低,機械化、自動化程度高,注塑機及其模具的機構更為復雜,投資大,維修量高。高水平要求,主要用于大批量生產模制品;


          橡膠成型機的基本結構:

          1、注膠單元:注膠單元是注膠機的核心部件,對膠料的燒焦、引氣、密度均勻性和更換方便起著決定性的作用。

          2、合模裝置:合模裝置是橡膠注射機的主要部件,對硫化質量、生產效率和操作方便起著關鍵作用。

          3、控制系統:控制系統是注塑機的大腦,對注塑機的精度、穩定性和能耗起著決定性的作用。

          4、安全防護:安全防護是橡膠注射機的必要組成部分,在安全生產中起著保證作用。安全防護設計從工人的方便、效率和習慣的角度,充分考慮了安全保護裝置和生產過程的人性化,為鞏固生產和發展的基礎提供了明確的指導。

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